二次元測量?jì)x軟件功能詳解
作者:牧象儀器
來(lái)源:www.129c.cn
時(shí)間:2017-07-27 09:28
二次元軟件主要用于對測量工件進(jìn)行可視化測量,它具有以下特點(diǎn):
測量元素種類(lèi)齊全:可以直接測量12種元素(點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、○形環(huán)、距離、角度、開(kāi)云線(xiàn),閉云線(xiàn))。測量閉合云線(xiàn)的周長(cháng),面積及重心,使用三次插值算法,為目前最準測量云線(xiàn)的方法。采樣點(diǎn)越多,越精準。
超強尋邊算法
宏測量功能:宏測量功能就是,將一些測量,構造命令關(guān)聯(lián)到一個(gè)按鈕上。點(diǎn)擊按鈕,即開(kāi)始執行宏測量功能,宏測量功能會(huì )自動(dòng)完成構造動(dòng)作,減少用戶(hù)操作鼠標次數,提高工作效率。軟件提供了16組宏測量功能,用戶(hù)可以自己編輯宏測量功能按鈕的圖標。
強大的構造功能:軟件提供向導的構造功能,這是軟件的一大特色??蛻?hù)想要什么結果,直接點(diǎn)擊相關(guān)按鈕,就可以自動(dòng)得到想要的結果.軟件提供了10種構造法(【平移】、【旋轉】、【提取】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱(chēng)】、【相交】、【相切】)
世界先進(jìn)的小R角測量算法
自動(dòng)判別測量(自動(dòng)識別線(xiàn),圓,弧):只要將鼠標放在工件的邊緣上,即可自動(dòng)尋邊得到線(xiàn),圓或者圓弧。
1)顯示結果豐富
2)超差紅色警示
3)能顯示光學(xué)放大倍率和屏幕放大倍率
能建立多重工件坐標系:可根據圖紙建立多重工件坐標系。實(shí)現各坐標系的座標變換;能方便地實(shí)現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換;能實(shí)現各工件坐標系的存儲和調用。建立坐標系后,如果選擇了十字線(xiàn)旋轉功能,十字線(xiàn)會(huì )作旋轉,指示坐標系的旋轉方向。
機器自動(dòng)測量過(guò)程中可進(jìn)行手動(dòng)測量:如果客戶(hù)在測量某個(gè),或某幾個(gè)元素時(shí),希望手動(dòng)測量它,而不希望機器自動(dòng)去測,軟件可以輕松實(shí)現。軟件提供了斷點(diǎn)設置功能,可在要手動(dòng)測量的元素地方,設置斷點(diǎn),則機器運行到該處時(shí),會(huì )自動(dòng)停下來(lái)。
運行用戶(hù)程序時(shí),可將數據自動(dòng)導入到專(zhuān)業(yè)的SPC軟件中:在我們專(zhuān)業(yè)的SPC軟件中設置好工件資料后,只要測量完一個(gè)工件,數據會(huì )自動(dòng)發(fā)送到SPC軟件數據中,不需要通過(guò)TXT文件或第三方軟件進(jìn)行轉換。整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)完成的,不需要人為的干涉。
測量異常時(shí),可以進(jìn)行智能處理:軟件提供超差暫停和測量失敗暫停功能,比如,在測量的過(guò)程,不小心工件動(dòng)了。這時(shí)機器會(huì )暫停下來(lái),并讓選擇作后面的進(jìn)一步的處理。
自動(dòng)對焦功能:提供精準對焦和快速對焦功能,可以通過(guò)對焦測量高度值,在2.0X的光學(xué)倍率下,對焦重復性可達0.003mm..或通過(guò)自動(dòng)對焦得到當前的點(diǎn)座標。也可以設置在運行用戶(hù)程序時(shí),是否進(jìn)行自動(dòng)對焦。
輔助調光:調光指示器,會(huì )指示用戶(hù)什么時(shí)候光強最好﹐避免了因打光所帶來(lái)的測量誤差﹐提高了測量精度和測量效率。
標注功能:能直接在繪圖區及影像區的元素圖形上標注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓(?。┌霃?、圓(?。┲睆?、弧長(cháng)。
系統誤差修正:
公差:完善的尺寸公差計算能力??稍O置默認的公差帶。并且可以批量設置公差帶及名義值.符合國標的形位公差計算能力,能計算形狀公差,真直度,圓、弧的真圓度。位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度、對稱(chēng)度。超差能自動(dòng)報警,并以紅色警示。
極座標和直角坐標可進(jìn)行切換。
自動(dòng)打印功能:軟件支持自動(dòng)打印功能,即測量完成后,可以自動(dòng)打印結果,并且可以打印超差的元素,或者是合格的元素,或是所有元素。這些都可以由客戶(hù)自已設定。
DXF檔導入編程:Dxf檔導入或導出,自動(dòng)產(chǎn)生名義值,并自動(dòng)產(chǎn)生工件的測量程序。測量完成后,可進(jìn)行測量值和名義值的比對。